SMC電磁閥你想知道的都在這里！

    所以它具備了SMC電磁閥操作簡便，結構簡單等，也廣泛應用于化工，醫(yī)藥等行業(yè)。常用的電動蝶閥有對夾式電動蝶閥和法蘭式電動蝶閥兩種。而因為有電動執(zhí)行機構的輔佐，使蝶閥的發(fā)展又上了一個新臺階。 由于蝶閥的整體結構長度和高度相對較小，開關速度快，流體控制特性，SMC電磁閥的結構原理造大直徑閥門。如果需要蝶閥用于流量控制，的是選擇蝶閥的尺寸和類型，使其能夠正確有效地工作。

    一、 　　標準 適應環(huán)境溫80℃，環(huán)氧樹脂涂層。詳細數(shù)據(jù)由供應商另行提供。

    二、SMC電磁閥特性

    SMC電磁閥適用于需要流量調(diào)節(jié)的場合。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 SMC電磁閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良的流體控制特性，蝶閥的結構原理制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作。中線蝶閥通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長度短，啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小)，選用蝶閥。 在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。 在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

    三、電動蝶閥工作原理

    工作電源通常有:AC220V，AC380V等。輸入信號:4~20mA 0~10v等弱電信號。由調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構和閥桿連接調(diào)試以后;以電能作為驅(qū)動力來驅(qū)動硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分回轉運動。接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的4~20mA信號來控制閥門開度，從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。

    四、電動蝶閥

    (1)采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能。

    (2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。

    (3)橡膠密封圈既可位于閥體上，也可位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。

    (4)蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

    (5)整體烤漆，能有效防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

    (6)本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響?？稍谌魏畏较虬惭b。

    (7)具有體積小，重量輕，性能，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是較潔凈液體和氣體。

    它通常接受20~100kPa的標準信號壓力，具有結構簡單、動作、維修方便、低廉等。

    該執(zhí)行機構分為正、反作用兩種形式，見圖3-3。國產(chǎn)型號ZMA型為正作用型;ZMB為反作用型。其含義為:Z-執(zhí)行器大類;M-氣動薄膜型式;A一正作用;B一反作用。

    （2）當信號壓力增加時，推桿向下動作的叫正作用式執(zhí)行機構;反之，信號壓力增加時，推桿向上動作的叫反作用式執(zhí)行機構。在結構上，正、反作用的執(zhí)行機構基本相同，均由膜蓋、波紋薄膜、推桿、壓縮彈簧、支架、彈簧座、調(diào)節(jié)件、標尺等組成。在正作用式的結構上加上墊塊，更換個別零件，即可變?yōu)榉醋饔檬健?/p>

    其作用原理是:當調(diào)節(jié)器或定位器的輸出信號p輸入薄膜氣室后，信號壓力在薄膜上產(chǎn)生推力，使推桿部件移動，并壓縮彈簧，直至彈簧的反作用力與信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡為止。這時推桿的移動，就是氣動薄膜執(zhí)行機構 位移，也稱行程。氣動薄膜執(zhí)行機構的:結構簡單、維修方便、動作。

    缺點:1膜片承受的壓力較低，膜室壓力不能過250kPa，加上彈簧要抵消絕大部分的壓力，余下的輸出力就很小了;2為了提高輸出力，通常作法就是增大尺寸，使得執(zhí)行機構的尺寸和重量變得很大;另一方面，的氣源壓力通常是500~700kPa，它只用到了250kPa，氣壓沒有充分利用。小素

    (3)氣動活塞執(zhí)行機構為了充分利用的氣源壓力來提高執(zhí)行機構的輸出力，減少其重量和尺寸，而設計、制造了活塞執(zhí)行機構。