在選擇HYDAC壓力傳感器器時，我們需要考慮它的整體準確度，哪些方面影響微型壓力傳感器的準確度？事實上，導致傳感器錯誤的因素有很多。讓我們注意下面四個不可避免的錯誤，它們是傳感器的初始錯誤。
第一個偏移誤差：由于微型壓力傳感器的垂直偏移在整個壓力范圍內保持不變，傳感器色散和激光調整校正的變化將產生偏移誤差。
二是靈敏度誤差：誤差的大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，則靈敏度誤差將是壓力的增加函數。如果靈敏度低于典型值，則靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。這個錯誤是由擴散過程的變化引起的。
三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響不大的因素，這是由于硅芯片的物理非線性造成的，但對于帶有放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹曲線或凸曲線稱重傳感器。
最后是滯后誤差：在大多數情況下，壓力傳感器 的滯后誤差可以忽略不計，因為硅晶片的機械剛度很高。滯后誤差一般只在壓力變化較大的情況下才考慮。
HYDAC壓力傳感器的這四個錯誤是不可避免的。我們只能選擇高精度的生產設備，用高科技來減少這些誤差。我們還可以在出廠時進行一定的誤差校準，盡可能減少誤差。以滿足客戶的需求。
扭矩測量：使用應變計電測量技術，在彈性軸上形成應變橋，并且通過向應變橋供電來測量彈性軸的電信號。在放大應變信號之后，將其轉換成與壓力/頻率轉換后與扭轉應變成比例的頻率信號。正如圖片所示：
轉速測量：通過磁電力的方法測量旋轉速度。每個磁盤有60顆牙齒。軸驅動磁盤以產生每次旋轉60個脈沖。頻率測量可用于高速或中速采樣。當循環(huán)可用于測量精確速度時，低速采樣。該傳感器的準確性可達到±0.1%？±0.5%(F·S)。由于傳感器輸出是頻率信號，因此可以直接發(fā)送到計算機以進行數據處理，而無需AD轉換。該傳感器的速度測量方法采用內置速度測量。訂購時，用戶應指示是否監(jiān)視速度信號。
HYDAC壓力傳感器產品特點：
1.信號輸出波形的方波幅度可以選自5V / 12V。
2.無需預熱過程，可以進入工作狀態(tài)。
3.檢測精度高，穩(wěn)定性良好，抗干擾強。
4.可以連續(xù)測量正扭矩而無需重復零調整。
5.體積小，重量輕，安裝方便。
6.傳感器可以獨立于二級儀器使用。只要根據插座的引腳數為電源為±15V(200mA)，它可以輸出相等的方波或脈沖波頻率信號，其阻抗與扭矩成比例。
扭力扭矩傳感器校準的目的：
HYDAC壓力傳感器在給定條件下確定輸出的測量值與輸入(這里扭矩)的測量值之間的關系。與相同儀器單元的參考進行比較。扭矩校準僅允許采用可恢復的參考扭矩。單獨對測量物體上的力的可追溯性被證明是不夠的，因為力如何桿被轉換為扭矩，并沒有訴諸文本。預先定位條件包括溫度，空氣相對濕度等環(huán)境條件和傳感器安裝和負載的后果。必須機械地形成作為輸入的扭矩，并且必須是已知量。因此，校準對象從開始到高精度結束時開始。校準在輸入量(校準方法內的實際扭矩)和輸出之間進行分類。除扭矩傳感器外，校準物體或扭矩傳感器或測量鏈，包括測量放大器和顯示單元。
HYDAC壓力傳感器動態(tài)校準：
目前，用于使用現場測試臺技術的扭矩傳感器是純粹的靜態(tài)學校，盡管它在實際應用中是動態(tài)的，如第4章所公開的。應變片的測量原理是已知的，其有效性是對于靜態(tài)和動態(tài)負荷也是如此，因此這些行為方法肯定被證明被證明。但是，隨著測量回顧性要求的提高和相應的測量，實際動態(tài)校準問題也越來越重要。
作為窄的動態(tài)校準，必須認識到它在校準時獲得的扭矩隨時間變化，這與其動態(tài)的可能工作時間相應。
準確度調整和測量方法：
需要該要求來確定輸出扭矩依次測量扭矩連續(xù)變化時要校準的扭矩傳感器傳感器的輸出。這需要特別注意測量測量。另外，如果使用不適合參考和校準對象的嚴格相同的放大器類型，則放大器的信號對變化的快速扭矩產生影響。不同的信號也可以不同的過濾器調整和不同特性的結果。
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