寶德流量計的設計和構(gòu)造確保功能流程檢查
    為了檢查管道系統(tǒng)中的流動過程以及對過程管道內(nèi)部的洞察，使用了許多流量指示器，其中流動介質(zhì)設定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，因此在很大程度上可視地發(fā)出流動信號。三暢儀表特殊版型轉(zhuǎn)子流量計的特點是轉(zhuǎn)子安裝在玻璃圓筒中。
    此版本從兩個角度確保功能流程檢查。一方面，它作為可見圓柱體的結(jié)構(gòu)給出了相對較大且因此容易觀察到的觀察區(qū)域。此外，金屬管轉(zhuǎn)子流量計的旋轉(zhuǎn)運動由于其的亮色而允許地監(jiān)測混濁或暗介質(zhì)。這種類型的設備已經(jīng)被廣泛使用，并且由于其功能性而在工業(yè)應用中證明了這一點。
    金屬管轉(zhuǎn)子流量計的設計和構(gòu)造確保功能流程檢查
    金屬管轉(zhuǎn)子流量計的設計和構(gòu)造特別提及。
    由于兩個雨刮器元件的集成，三暢儀表成功地將流量指示器與允許在運行期間清潔設備的裝置相結(jié)合。觀察管可以旋轉(zhuǎn)，使得擦拭器元件將污垢集中在玻璃內(nèi)部的兩個窄條中。從那里它被流程毫不費力地帶走。
    為此，硼硅酸鹽玻璃管配有易于滑動的O形圈，因此即使在*工作壓力下也可以手動清潔設備。帶有整體清潔裝置的轉(zhuǎn)子流量計可用于任何位置，以檢查氣體和液體的流量。提供尺寸選擇，連接尺寸為GG1，可以地檢查流量為0.4 l/min100 l/min。
    除了黃銅標準外殼版本外，這些單元還提供耐腐蝕不銹鋼版本，適用于腐蝕性介質(zhì)。如果轉(zhuǎn)子流量計對于特定應用是不需要的，例如為了增加流速，則該裝置也可以只帶有帶清潔裝置的觀察鏡。金屬管轉(zhuǎn)子流量計可在高達100°C的溫度下使用高達PN 16的工作壓力。
    硬件采用數(shù)字量采集卡7505、脈沖量采集卡7606, 對流量標準裝置上各種信號進行控制, 并實時采集測試、檢定數(shù)據(jù)。通過軟件編程, 對測試、檢定結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理、曲線擬合。實驗表明, 實驗者運用所學流體力學、檢測技術(shù)、誤差理論等方面的知識, 對金屬管浮子流量計進行性能測試、檢定、誤差計算;并通過實驗掌握三次曲線擬合在浮子流量計非線性特性處理上的應用。
    流量的測量與國民經(jīng)濟、國防建設、科學研究等諸多領域有著密切關系, 對產(chǎn)品質(zhì)量、提率、促進科學技術(shù)的發(fā)展起著非常的作用。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展, 對完成流量測量的流量計提出了更高的要求。因此, 本實驗室研究開發(fā)了基于計算機的金屬管浮子流量計檢定實驗系統(tǒng), 實現(xiàn)了對金屬管浮子流量計的性能測試和檢定, 達到了金屬管浮子流量計在實際應用中的準確定位的目的。
    1、寶德流量計控制系統(tǒng)的構(gòu)成：
    寶德流量計裝置計算機控制系統(tǒng)[2]由計算機、高位水塔、流量實驗裝置、被檢表 (金屬管浮子流量計) 等組成。水流量標準裝置計算機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
    寶德流量計準裝置計算機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
    寶德流量計流量標準裝置計算機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
    通觀整個控制系統(tǒng), 得知:
    計算機通過數(shù)字量采集卡7505完成電磁閥的開/關信號、換向器的開/關信號及底閥的開/關信號控制, 標準表的脈沖信號通過7606采集卡采入計算, 電子秤讀數(shù)信號通過RS232串行通訊接口與計算機進行通訊。通過軟件編程, 對檢定測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理、線性擬合等。
    高位水塔起穩(wěn)定水頭作用, 整個實驗過程的流量穩(wěn)定。標準表和被檢表串聯(lián)在實驗管路中, 根據(jù)流體流動連續(xù)性原理, 在定常流動下, 流過它們的流量是相等的。經(jīng)標準砝碼調(diào)校電子秤可使其精度比標準表精度高出3倍, 因此用稱重法檢定標準表, 然后再用標準表檢定被校表。用稱重法檢定儀表朔源性, 但工作效率低, 故一般實驗用標準表進行, 并定期對標準表進行檢定。
    2、水流量標準裝置：
    實驗裝置結(jié)構(gòu)圖如圖2所示:
   
    德流量計又稱轉(zhuǎn)子流量傳感器。[7]本實驗室用到的被檢定浮子流量計是金屬管浮子流量計, 而金屬管浮子流量計的檢定實驗是流量檢測技術(shù)實驗的, 也是本控制系統(tǒng)設計的。
    金屬管浮子流量計引入計算機技術(shù)取代凸輪機械結(jié)構(gòu)進行流量計算, 將流量信號通過傳感器、轉(zhuǎn)換器由數(shù)字液晶顯示出來, 并通過鍵盤置入密度、溫度、壓力等工況參數(shù), 具有智能化、高精度、使用方便、工作等特點。
    流量傳感器是將非電量的流量信號轉(zhuǎn)化為電量信號的感應裝置, 金屬管轉(zhuǎn)子流量計輸出的則是電壓信號。由于其流量-電壓特性有較強的非線性, 常用小二乘法對其進行三次曲線擬合。
    3.1、實驗原理：
    金屬管浮子流量計管體由錐管和浮子組成, 當流體自下而入錐管時, 被浮子節(jié)流, 當流體作用在浮子的動壓力、浮子在流體中的浮力、浮子的重力達到平衡時, 浮子就平穩(wěn)地浮在錐管內(nèi)某一位置上。浮子在錐管中的位置與流體流經(jīng)錐管流量的大小一一對應。其浮子位置高度是由角位移傳感器檢測并轉(zhuǎn)換成電壓信號。因此, 某一個流量點Q對應一個電壓值, 實驗要求在各流量點下正反行程各進行3次實驗, 將其平均值作為輸出電壓V0。用實驗數(shù)據(jù)擬合出Q~V0的關系式, 再次進行流量檢定實驗, 以驗證擬合公式的擬合精度。
    3.2、金屬管浮子流量計性能測試：
    在浮子流量計的流量范圍內(nèi)選擇6~7個流量點是均勻分布的, 且由標準渦輪流量計讀取) , 調(diào)節(jié)閥門達