UNIVER電磁閥的通用要求與其及密封面損壞的因素
UNIVER電磁閥數(shù)量多、分布廣的特點,但存在的問題也較多。在供水管網(wǎng)中暗桿軟密封閘閥的操作頻率并不高,長時間處于待命狀態(tài),一旦使用時卻常常發(fā)生故障,造成自來水流失、停水時間長等一系列次生災(zāi)害。暗桿軟密封閘閥起初是在歐美 開始使用,采用直埋方式安裝在直飲水管道系統(tǒng)中,并且在歐洲有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),其中規(guī)范了暗桿軟密封閘閥從到成品試驗一系列的要求。
依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)并制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以高品質(zhì)的暗桿軟密封閘閥。閥門設(shè)計初期就考慮了產(chǎn)品的設(shè)計壽命為50年。結(jié)合自身工藝條件,以產(chǎn)品設(shè)計壽命為50年、零泄漏為設(shè)計理念,從細(xì)節(jié)出發(fā),制造出 的暗桿軟密封閘閥。
暗桿軟密封閘閥的通用要求:
1、UNIVER電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
2、UNIVER電磁閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
3、UNIVER電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
4、UNIVER電磁閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓;軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
暗桿軟密封UNIVER電磁閥和閥板的密封面腐蝕或變形后,閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題,解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題,由于該閘閥的密封套可換,大大的增長閥門的使用。軟密封材料在啟閉過程中,與閥座保持有 的距離,使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。
暗桿軟密封UNIVER電磁閥的:
1、環(huán)保。
2、增加導(dǎo)軌,減少閥門啟閉對包膠閘板的磨損,提高閘板使用壽命。
3、UNIVER電磁閥閥門殼體內(nèi)外表面采用進口環(huán)氧樹脂,采用浸粉噴涂工藝,噴塑厚度均勻,并經(jīng)過嚴(yán)格檢測,殼體表面不生銹。
4、無凹槽,解決傳統(tǒng)閘閥內(nèi)漏問題。
5、彈性座封閘閥閥桿設(shè)有三道。型環(huán),密封效果,啟閉摩擦小。
6、包膠閘板采用進口原膠,采用模壓硫化工藝包覆鑄件,橡膠彈性,壽命長。
暗桿軟密封閘閥采用承插式連接,這種連接方式安裝方便,管道與閥門采用柔性連接,可緩解地面沉降對閥門的影響,并且安裝方便。暗桿軟密封閘閥有以下幾種型式:
1、路面式無傳動軸UNIVER電磁閥此結(jié)構(gòu)適用于閥軸頂端到路面較近,不需要傳動軸,直接通過扳手啟閉閥門的場合,主要在南方地區(qū)使用。
2、路面式有傳動軸UNIVER電磁閥有傳動軸的直埋閘閥主要由閘閥、伸縮桿部件、加長桿部件組成。在特殊部位,增設(shè)了一些密封件,可防塵、防水、防凍。
導(dǎo)致暗桿軟密封UNIVER電磁閥密封面損壞的因素:
1、暗桿軟密封UNIVER電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門帶問題運轉(zhuǎn),過早地?fù)p壞了密封面。
2、選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、機械損傷:密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。調(diào)節(jié)閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
4、UNIVER電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽一方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
5、介質(zhì)的沖蝕:它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在 的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)生氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會的浸蝕密封面。
6、密封面損壞的原因有人為損壞和 損壞兩種。人為損壞是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。 損壞是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
7、密封面加工質(zhì)量不,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計的問題。